雙級壓縮的價值

效率提升2大因數(shù)

1、容積效率提高：每1級壓縮比的降低，降低了每級間的內(nèi)外泄漏。
2、等溫壓縮過程：充分的級間冷卻過程，使得1級排氣進入2級吸氣之前，進行油氣混合，起到有效冷卻，使得第2級的壓縮過程接近等溫壓縮。

機組整體布局

1、冷熱室專利設(shè)計，對散熱均與更徹底，設(shè)立熱氣收集室；
2、上部進氣、排氣，低噪音型；
3、吸風式設(shè)計，空氣流速快，省卻750瓦風機；節(jié)能措施；
4、電器控制、電機部分處于冷室工作延長設(shè)備使用壽命；
5、絕佳的效率提升（吸入溫度每升高 5℃,效率下降 2%）；
6、整塊鋼板式鋪設(shè)、良好的密封效果，更好的傳遞震動；
7、特殊環(huán)境現(xiàn)場，配置可拆卸，多次清洗預(yù)過濾；

8、螺桿主機采用兩個獨立壓縮單元、上下布置結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新設(shè)計，通過UV型線精確分配等壓比，泄露更小、容積效率更高。相同功率下由兩個機頭承擔符合，軸承受力小，壽命延長。

9、獨特的油潤滑冷卻，將軸承、齒輪和轉(zhuǎn)子嚙合處供油獨立分開。

伺服式磁懸浮電機優(yōu)點：

轉(zhuǎn)子：沖片采用高性低損耗矽鋼片通過有限元方法進行機械強度的模擬分析，在保證提供足夠的機械剛度和機械強度，使轉(zhuǎn)子的慣性最??；轉(zhuǎn)子磁鋼采用高效能釹鐵硼永磁材料形成正旋波動氣隙磁場；岀軸采用埋件加工的方法，用時滿足光軸和建軸的要求。

定子：沖片采用高效低消耗矽鋼片；外殼使用高強度的鋁型材外殼，外形和風道經(jīng)過有限元溫度長分析最后優(yōu)化確定，溫度梯度大散熱效果好；特殊的不對稱磁路設(shè)計，使得低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩脈動小；平衡精度高、高速運行平穩(wěn)、噪音低、振動小；全封閉或高防護等級外形結(jié)構(gòu)設(shè)計。

整體：結(jié)構(gòu)合理，功率密度高；轉(zhuǎn)子慣性非常小，響應(yīng)速度非?？?；超高內(nèi)稟矯頑稀土永磁材料，抗磁能力強；在堵轉(zhuǎn)和額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可恒轉(zhuǎn)矩輸出。

節(jié)能效率

在全負載狀態(tài)下，伺服式磁懸浮電機可以在最小能耗下產(chǎn)出最大氣量，并且當負載率低于20%時，仍然能保證此效率。

伺服式磁懸浮稀土永磁電機在整個氣量調(diào)節(jié)速度范圍內(nèi)始終保持高達99%的運行效率。

節(jié)省控制壓力帶寬浪費的電能（變頻節(jié)能）：固定式壓縮機為了避免頻繁啟動而造成對機組，對電網(wǎng)的沖擊，必須設(shè)置一個最小為1bar的控制壓力帶（既空壓機上下限），幾臺機器一起使用時需要有一個壓力梯度，系統(tǒng)的壓力帶就更寬了，而MV系列為變頻式控制，可以無限次起停，故無需設(shè)置壓力帶，設(shè)一個壓力點就行，每節(jié)省0.14bar的壓力帶，系統(tǒng)可節(jié)省5～7%。

MV系列雙螺桿主機通過持續(xù)優(yōu)化轉(zhuǎn)子型線及內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供了行業(yè)領(lǐng)先水平.

節(jié)能數(shù)據(jù)參考表成本對比