主要應用于硝酸氨裝置中壓縮工藝氣中的氨氣的壓縮。

      ■　特點：

      -- 齒輪式、多軸、多級壓縮，逐級冷卻，整體蝸殼離心式壓縮機。

      -- 機組單層布置，結構緊湊。

      -- 采用迷宮式密封+充氣，浮動碳環(huán)密封。

      -- 葉輪與軸采用三角軸連接方式。

      -- 進氣喘配置有可調導葉裝置，可拓寬壓縮機性能調節(jié)范圍。

      -- 機組防喘振控制采用流量/壓力雙參數(shù)及溫度壓力補償?shù)奈鍏?shù)控制。

      ■　技術參數(shù)：

      -- 氨氣、氮氣和空氣

      -- 壓縮機級數(shù)：2～4級，等溫壓縮

      -- 流量范圍：6000Nm³/h~40000Nm³/h

      -- 進口壓力：常壓或工藝氣所具有的壓力

      -- 壓力比：2.0～5.0

 

 

      應用機型：DL42-827/337  Q_in=8000 Nm³/h   P_in=337kPa   P_out=827kPa

      2000年陜西興化集團有限責任公司新建了一套20萬t/d多孔硝銨生產(chǎn)裝置，耗氨氣5475kg/h，生產(chǎn)硝酸銨25t/h，配套2臺螺桿氨氣壓縮機輸送氨氣，其中1臺容積排氣量2395m³/h，配套電動機315kw（3^#機），另一臺容積排氣量1154m³/h，配套電動機180kw（4^#機）。設計入口壓力平均值0.212MPa，排氣壓力0.7MPa，2臺合計實際排氣量為8300m³/h，實際電功率達到408kw，而交大賽爾制造的DJK42-827/337離心式齒式氨氣壓縮機實際電功率為380kw，每小時比螺桿壓縮機節(jié)能28kw.h。

      螺桿壓縮機在運行時需不斷的在工質中噴油以達到潤滑和冷卻之效果，這樣造成螺桿壓縮機裝置出口排氣中所含的油污較多，而硝酸銨生產(chǎn)裝置要求原料氣中不允許含油。所以螺桿壓縮機排出的氨氣需先經(jīng)過冷卻降溫即從70℃降至35℃，再經(jīng)過超級濾油器將油分離后才能送往生產(chǎn)裝置，超級濾油裝置只能分離霧狀的油污而不能分離分子狀的油質。而交大賽爾的DJK42-827/337離心式齒式氨氣壓縮機可將-5℃左右的氣氨加壓到工藝指標內(nèi)，不經(jīng)冷卻可直接進入生產(chǎn)裝置，基本沒有油污，而且可節(jié)約預熱蒸汽0.25t/h。經(jīng)生產(chǎn)運行考核，DJK42-827/337離心式齒式氨氣壓縮機的投入運行，年可節(jié)電21.5萬kw.h，節(jié)約蒸汽1920t，節(jié)約循環(huán)水16萬t，大約年可增收節(jié)資24.6萬元。

      由于DL42-827/337離心式齒式氨氣壓縮機的投入運行，使得興化3^#螺桿壓縮機可以改造成制冷機，做到一機兩用，滿足生產(chǎn)的其它需要。因此DL42-827/337離心式齒式氨氣壓縮機的投用對提高用戶穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)、節(jié)能減排有著重要的意義。