1、結構合理，具有理想的力平衡性

星輪在螺桿軸線兩側對稱配置，作用于螺桿上的氣體徑向力相互抵消，作用于螺槽內的氣體軸向力也相互抵消，螺桿處于完全平衡狀態。因此主機軸承不受任何軸向及徑向力的作用，且星輪齒上所受的氣體力也很小，只有活塞壓縮機或雙螺桿壓縮機的1/30左右，故主機及星輪的軸承壽命長。

2、單機容量大，無余隙容積，容積效率高

螺桿有6個槽，兩個星輪同時與螺槽嚙合。螺桿每旋轉一周，相當于12個氣缸工作，螺槽空間得到充分利用。以3000r/min的單螺桿壓縮機為例，每分鐘壓縮次數為3000×12=36000次。因此與雙螺桿壓縮機相比，排氣量相同時，結構尺寸更小。此外，螺桿的螺槽深度隨著壓力的增大而變淺，在排氣結束、星輪齒脫離螺槽時，深度為零，故理論上不存在余隙容積，容積效率較雙螺桿高。

3、振動小、噪音低

單螺桿壓縮機設計合理，高速輕載，螺桿旋轉一周產生12個壓縮循環，每分鐘排氣近36000次，基本無排氣脈動現象，因此振動極小，機組運行時放一枚硬幣直立在機身也不會倒下，機組無需安裝基礎，加上采用了消音、隔音裝置，故噪音很低，能保持較安靜的工作環境。

4、大修周期長，大修、維護及運行費用低

單螺桿壓縮機的螺桿和星輪軸承壽命長，加之其嚙合副加工精度高，很容易實現嚙合副接觸“零應力”，從而使嚙合副“永不磨損”；螺桿帶動星輪只需克服數值很小的星輪軸承摩擦力即可，所以星輪的磨損也很小，壽命也長。單螺桿壓縮機大修時在現場即可維修，更換方便，故費用低。又由于單螺桿壓縮機的容積效率高，其潤滑油的溫度比雙螺桿的低，潤滑油更不易積炭，故其潤滑油的壽命長，從而導致其主機和星輪軸承壽命也相應延長，所以單螺桿壓縮機的維護及運行費用低。